Mindre energiförbrukning. Renare komponenter
Återtillverkning
Mindre energiförbrukning.
Renare komponenter.
Ny teknik som blivit möjlig tack vare DST expertis
Sumitomo Drive Technologies är en av världens ledande tillverkare av högkvalitativa drivlösningar – med över 130 års erfarenhet och ett tydligt fokus på innovation, kvalitet och hållbarhet.
Företaget följer en koncernövergripande ESG-strategi och satsar aktivt på energieffektiva processer, klimatneutrala energikällor och långsiktig minskning av CO2. Vid den tyska anläggningen i Markt Indersdorf omsätts dessa ambitioner i praktiken. Produktionen moderniseras med fokus på hållbarhet – där miljöansvar kombineras med teknisk spetskompetens. Det innebär att varje steg i processen granskas noggrant. Även rengöringen.
Städning med fokus på hållbarhet
Syftet med samarbetet var att öka energieffektiviteten i renoveringsprocessen utan att kompromissa med komponenternas renhet. Den befintliga rengöringslösningen arbetade vid 80 grader, vilket medförde höga driftskostnader – särskilt vid kontinuerlig drift i tvåskiftsarbete. Samtidigt måste kraftigt nedsmutsade komponenter, såsom oljiga kullager och delar med komplex geometri, rengöras på ett tillförlitligt sätt, vilket ofta inte var fallet. Den befintliga anläggningen klarade inte uppgiften och krävde tidskrävande manuellt omarbete.
Baserat på en processanalys på plats och en produktvalsrapport rekommenderade vi Ali Özkan, servicechef på Sumitomo Drive Technologies, att använda det vattenbaserade rengöringsmedlet DST-DEGREEZ/9EP. Produkten rekommenderades på grund av dess höga prestanda vid betydligt lägre temperaturer.
Resultatet? En sänkning av rengöringstemperaturen från 80°C till 55°C – samtidigt som rengöringsprestandan förbättrades. Och trots höga föroreningsnivåer uppnåddes en livslängd på sex månader för badet.
Den rätta lösningen, baserad på DST expertis
En avgörande faktor för den optimala lösningen var integreringen av en lågtrycksrengöringsenhet från ph-cleantec, som arbetar i ett slutet kretslopp tillsammans med det befintliga PERO ROBOMAT-systemet – vilket är vanligt förekommande i renoveringsmiljöer.
Fettfyllda lager rengörs nu med en handhållen lans i en separat tank inom lågtryckssystemet. Detta skyddar rengöringsmedlet och förlänger badets livslängd i huvudinstallationen. Delar med underskärningar – som tidigare ledde till sprutskuggor i PERO – förrengörs nu effektivt med lansen på bara några sekunder. DST-CHEMICALS stödde inte bara med produktval, utan också med idén och integrationen i den befintliga utrustningskonfigurationen.
Ali Özkan sammanfattar: ”DST-CHEMICALS är inte bara en leverantör – de är en verklig partner. Det handlade inte bara om att rekommendera ett rengöringsmedel – utan om att gemensamt utveckla en förbättrad process med långsiktig effekt. I kombination med deras regelbundna servicebesök har detta förbättrat vår rengöringsverksamhet avsevärt.”
Den förbättrade rengöringsprocessen stöder Sumitomo Drive Technologies hållbarhetsmål – samtidigt som den ger betydande ekonomiska fördelar.
Viktigt resultat:
- Pålitlig rengöring även av komplexa och kraftigt nedsmutsade komponenter · Användning av ofarliga produkter för en säkrare arbetsmiljö.
- Stora energibesparingar tack vare en 25°C lägre processtemperatur.
- Effektiv problemlösning med expertteknisk rådgivning
- Integrering av en lågtrycksförrengöringsenhet i ett slutet system.
- Löpande service – inklusive processoptimering och personalutbildning.
- Hållbara förbättringar av rengöringskvaliteten och driftskostnaderna.
- Ett pålitligt partnerskap för framtida projekt.
