FERTIGUNG
40% niedrigerer Energieverbrauch
Verbesserte Arbeitsumgebung und verbesserte Reinigungsqualität in der industriellen Teilereinigung
FERTIGUNG
Verbesserte Arbeitsumgebung und verbesserte Reinigungsqualität in der industriellen Teilereinigung
Toyota Material Handling Manufacturing Sweden in Mjölby produziert Gabelstapler und Lagertechnik, bei denen die Hydraulik eine wichtige Rolle spielt. Deshalb bauen sie auch ihre eigenen Hydraulikschläuche von Anfang an in den richtigen Längen und mit den richtigen Anschlüssen.
Der Toyota Way steht für außergewöhnliche Effizienz in der Materialhandhabung. Deshalb werden die Schläuche auch vor der Verwendung gründlich gereinigt, um sicherzustellen, dass die Hydraulik lange Zeit einwandfrei funktioniert.
Anfang 2025 kaufte Toyota in Mjölby seine dritte Anlage für die industrielle Teilereinigung von Schläuchen. Im Zusammenhang mit der neuesten Anlage von Viverk wurde ein neuer wasserbasierter Reiniger von DST-CHEMICALS getestet. Die Kriterien für den Wechsel waren, dass der Reiniger umweltfreundlicher sein sollte, bei niedrigerer Temperatur arbeiten und dabei die gleichen Reinigungsergebnisse liefern sollte.
Im Einklang mit Kaizen, dem von Toyota geprägten Begriff für Verbesserungsarbeit, wurden die Ergebnisse des neuen wasserbasierten Reinigers und seine verschiedenen Eigenschaften untersucht. Die Ergebnisse waren eindeutig.
Niedertemperaturreinigung bedeutet in diesem Fall, dass die Temperatur von 60°C auf 40°C gesenkt wurde, was zu fast 40% Energieeinsparung führt. Und die Qualität der Reinigungsergebnisse hat sich sogar verbessert.
Die Anlage wurde fast selbstheizend, was die Heizelemente schützt. Die Niedertemperaturreinigung bedeutet auch weniger Verschleiß an Pumpen und anderen beweglichen Teilen. Diese werden jetzt durch die umgewälzte Flüssigkeit gekühlt statt erhitzt. Aufgrund der reduzierten Verdunstung spart Toyota jetzt auch Wasser.
Die wichtigste Verbesserung ist jedoch die Arbeitsumgebung. Heißer Dampf in den Waschkammern beim Be- und Entladen gehört der Vergangenheit an. Die ausziehbaren Schlauchregale und die gereinigten Schläuche sind nicht mehr zu heiß zum Anfassen, sondern jetzt angenehm warm.

„Wenn man optimale Qualität erreichen will, muss man das mechanische Waschprogramm der Anlage mit dem Reiniger in Einklang bringen. Wenn die Teile wirklich sauber sind, trocknen sie leichter, da das Wasser einfach besser abläuft“, erklärt Fredrik Widén, Area Sales Manager bei DST-CHEMICALS in Schweden.
Jens Adell, Produktionsingenieur bei Toyota in Mjölby, fährt fort: „Unsere Versuche mit den älteren Anlagen beweisen, dass dies tatsächlich der Fall ist. Wir haben hier drei Anlagen und verwendeten zuvor zwei verschiedene Chemikalien und einen Entschäumer. Als wir den neuen Reiniger DST-DEGREEZ/3 in einer älteren Anlage testeten, bemerkten wir auch einen Unterschied in der Sauberkeit. Sogar die alten Ablagerungen, die sich im Inneren der Anlage angesammelt hatten, verschwanden, als wir den Reiniger von DST-CHEMICALS verwendeten.“
Arvid Klinthäll schließt ab: „Wir haben tatsächlich die perfekte Konfiguration gefunden, und darüber hinaus stellen wir fest, dass das Bad länger sauber bleibt. Das bedeutet eine verlängerte Badstandzeit und wiederum weniger Wasserverbrauch.“
40% Energieeinsparung, längere Badstandzeiten, reduzierter Wasserverbrauch und weniger Verschleiß an der Ausrüstung. Für Toyota Material Handling in Mjölby lieferte die Umstellung auf DST-DEGREEZ/3 messbar niedrigere Gesamtbetriebskosten und beweist, dass bessere Reinigung und niedrigere Kosten Hand in Hand gehen. Das ist Pure Performance.
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