{"id":5115,"date":"2023-01-17T09:48:29","date_gmt":"2023-01-17T08:48:29","guid":{"rendered":"https:\/\/dstchemicals.com\/case\/a-sustainable-solution-and-higher-quality\/"},"modified":"2026-02-11T10:42:32","modified_gmt":"2026-02-11T09:42:32","slug":"eine-nachhaltige-loesung-und-hoehere-qualitaet-bei-danfoss","status":"publish","type":"case","link":"https:\/\/dstchemicals.com\/de\/success-stories\/eine-nachhaltige-loesung-und-hoehere-qualitaet-bei-danfoss","title":{"rendered":"Eine nachhaltige L\u00f6sung und h\u00f6here Qualit\u00e4t bei Danfoss"},"content":{"rendered":"

\"Copyright<\/p>\n

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Fertigung<\/span><\/p>\n<\/h2>\n

Von der Feststellung
zur z\u00fcgigen Umsetzung<\/h1>\n

Eine nachhaltige L\u00f6sung und h\u00f6here Qualit\u00e4t<\/h2>\n
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Danfoss Easley<\/a><\/strong> in South Carolina (USA) liefert Mobilhydraulik f\u00fcr Landmaschinen und Bauausr\u00fcstung (OHV\u2019s). Als Lieferant ist es au\u00dferordentlich wichtig, hochwertige hydraulische Bauteile liefern zu k\u00f6nnen, damit dem Kunden optimaler Betrieb erm\u00f6glicht wird \u2013 und zwar ohne St\u00f6rungen.<\/p>\n

Danfoss Easley konnte jeden Tag Probleme mit den eigenen B\u00e4dern zum Ox\u00eddentfernen nach TEM (thermisches Entgraten) feststellen und war mit der Qualit\u00e4t der gereinigten Hydraulikverteiler nicht zufrieden.<\/p>\n

Nick Bjerregaard, Technischer Prozessleiter bei DST-CHEMICALS, berichtet ausf\u00fchrlich \u00fcber die Herausforderung, die L\u00f6sung \u2013 und das Ergebnis.<\/p>\n<\/div>\n

Optimierung des Waschvorgangs
\u2013 bei Erh\u00f6hung der Qualit\u00e4t<\/h3>\n
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Zur Reinigung und W\u00e4sche hydraulischer Bauteile benutzte Danfoss Easley Entphosphatierungsb\u00e4der. Dabei lie\u00dfen sich jeden Tag viele Probleme feststellen, zumal die Lebensdauer der B\u00e4der nur eine Woche betrug \u2013 und das Ergebnis denkbar mies ausfiel. Nach erfolgter W\u00e4sche gab es zu viele Oxide auf der Oberfl\u00e4che.<\/p>\n

Danfoss Easley setzte viele Ressourcen, sowohl Wasser als auch Zeit, f\u00fcr den Waschvorgang ein, und zwar bei einer Temperatur von 70\u00b0C. Damit die Mitarbeiter die gewaschenen Bauteile anschlie\u00dfend im weiteren Prozessablauf handhaben konnten, mussten die Bauteile einem K\u00fchltunnel zugef\u00fchrt werden.<\/p>\n

Ein langwieriger Vorgang, der jeweils w\u00f6chentlich wiederholt werden musste. Hierdurch wurden Zeit und Energi verschwendet \u2013 noch dazu kamen der damit verbundene Wasserverbrauch und der Einsatz jeder Menge Chemikalien.<\/p>\n<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Reduzierte Nutzung von Chemikalien und Wasser
\u2013 bei niedrigerer Temperatur<\/h2>\n
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Wir wollten Wasserverbrauch und Chemikalieneinsatz reduzieren und die Qualit\u00e4t der W\u00e4sche der hydraulischen Verteiler bei Danfoss Easley steigern. Zu diesem Zweck greifen wir auf verschiedene Ma\u00dfnahmen zur\u00fcck, so Nick Bjerregaard.<\/p>\n

Durch den Einsatz von DST-DEBURR konnte Danfoss Easley die Wassertemperatur auf 45\u00b0C senken. Und statt die B\u00e4der wie bisher jeweils w\u00f6chentlich zu wechseln, reicht es jetzt f\u00fcr Danfoss Easley aus, diese nur einmal monatlich zu wechseln. Durch das Senken der Wassertemperatur \u2013 von 70\u00b0C auf 45\u00b0C \u2013 konnte Danfoss Easley auch auf den K\u00fchltunnel-Einsatz nach dem Waschvorgang verzichten.<\/p>\n

Die hydraulischen Verteiler konnten ohne weiteres gehandhabt werden. Hierdurch kam es auch zu einem viel besseren \u2013 und schnelleren \u2013 Fluss der Arbeitsprozesse der Belegschaft.<\/p>\n<\/div>\n

Nachhaltige L\u00f6sung
\u2013 ohne Abstriche bei der Qualit\u00e4t<\/h2>\n
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Durch Absenkung der Temperatur der B\u00e4der \u2013 und Reduzierung des Chemie-Einsatzes \u2013 wirkt sich dies auch schwerpunktm\u00e4\u00dfig auf den Umweltschutz aus. Diese L\u00f6sung ist eher nachhaltig \u2013 und hat ebenfalls die Handhabung hydraulischer Verteiler bei Danfoss Easley optimiert. Dadurch konnten Zeit und Geld bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualit\u00e4t gespart werden. Somit kann man zu guter Letzt die Kunden mit einem besseren Endprodukt beliefern.<\/p>\n

DST-CHEMICALS kooperiert z.Z. mit mehreren Danfoss-Betrieben im Rahmen der Schulung neuer Mitarbeiter und nachfassender Eins\u00e4tze.<\/p>\n<\/div>\n